Vihtide klassifikatsioonide ja täpsuse mõistmine: kuidas valida õiged kalibreerimisvihid täpse mõõtmise jaoks

Metroloogia ja kalibreerimise valdkonnas on õigete vihtide valimine täpsete mõõtmiste tagamiseks ülioluline. Olenemata sellest, kas vihte kasutatakse ülitäpse elektroonilise kaalu kalibreerimiseks või tööstuslike mõõtmisrakenduste jaoks, mõjutab sobiva vihi valimine mitte ainult mõõtmistulemuste usaldusväärsust, vaid mõjutab otseselt ka tegevuse efektiivsust ja mõõtestandardite järgimist. Seetõttu on erinevate täpsusklasside, nende rakendusalade ja sobivate vihtide õige valimise mõistmine iga metroloogiainseneri ja seadmeoperaatori jaoks kriitilise tähtsusega teema.

 

I. Kaaluklassifikatsioon ja täpsusnõuded

Vihtide klassifitseerimine toimub Rahvusvahelise Legaalmetroloogia Organisatsiooni (OIML) standardi „OIML R111” alusel. Selle standardi kohaselt liigitatakse vihtid mitmesse klassi, alates kõrgeimast kuni madalaima täpsuseni. Igal klassil on oma spetsiifilised rakendusvõimalused ja lubatud piirviga (MPE). Erinevate klasside täpsus, materjalitüübid, keskkonnasobivus ja kulud on väga erinevad.

 

1. Peamised kaaluklassid selgitatud

(1)E1 ja E2 klassid: ülitäpsed kaalud

E1- ja E2-klassi vihid kuuluvad ülikõrge täpsusega kategooriasse ja neid kasutatakse peamiselt riiklikes ja rahvusvahelistes metroloogialaborites. E1-klassi vihtide maksimaalne lubatud viga on tavaliselt ±0,5 milligrammi, samas kui E2-klassi vihtide maksimaalne lubatud viga on ±1,6 milligrammi. Neid vihte kasutatakse kõige rangemate kvaliteedistandardite edastamiseks ning neid leidub tavaliselt referentslaborites, teadusasutustes ja riiklikes kvaliteedikalibreerimisprotsessides. Oma äärmise täpsuse tõttu kasutatakse neid vihte tavaliselt täppisinstrumentide, näiteks analüütiliste kaalude ja võrdluskaalude kalibreerimiseks.

 

(2)F1 ja F2 klassid: ülitäpsed kaalud

F1- ja F2-klassi vihte kasutatakse laialdaselt täppislaborites ja legaalmetroloogia testimisasutustes. Neid kasutatakse peamiselt täppiselektrooniliste kaalude, analüütiliste kaalude ja muude täppismõõteseadmete kalibreerimiseks. F1-klassi vihtide maksimaalne viga on ±5 milligrammi, samas kui F2-klassi vihtide lubatud viga on ±16 milligrammi. Neid vihte kasutatakse tavaliselt teadusuuringute, keemilise analüüsi ja kvaliteedikontrolli valdkondades, kus on vaja suurt mõõtmistäpsust, kuid mitte nii ranget kui E1- ja E2-klassi vihtide puhul.

 

(3)M1, M2 ja M3 klassid: tööstuslikud ja kaubanduslikud kaalud

M1-, M2- ja M3-klassi vihte kasutatakse tavaliselt tööstuslikus tootmises ja äritehingutes. Need sobivad suurte tööstuslike kaalude, veoautode kaalude, platvormkaalude ja kaubanduslike elektrooniliste kaalude kalibreerimiseks. M1-klassi vihtide lubatud viga on ±50 milligrammi, M2-klassi vihtide viga on ±160 milligrammi ja M3-klassi vihtide lubatud viga on ±500 milligrammi. Neid M-seeria vihte kasutatakse tavaliselt tavalises tööstus- ja logistikakeskkonnas, kus täpsusnõuded on madalamad, tavaliselt lahtiste kaupade ja kaupade kaalumiseks.

 

2. Materjali valik: roostevabast terasest vs malmist raskused

Vihtide materjal mõjutab otseselt nende vastupidavust, stabiilsust ja sobivust erinevateks rakendusteks. Kõige levinumad vihtide materjalid on roostevaba teras ja malm, millest igaüks sobib erinevateks mõõtmisnõueteks ja keskkondadeks.

 

(1)Roostevabast terasest raskused:

Roostevabast terasest vihid pakuvad suurt korrosioonikindlust ja suurepäraseid mehaanilisi omadusi, sileda ja kergesti puhastatava pinnaga. Tänu oma ühtlusele ja stabiilsusele sobivad roostevabast terasest vihid ideaalselt E1, E2, F1 ja F2 klasside jaoks ning neid kasutatakse laialdaselt täppismõõtmistes ja uurimiskeskkondades. Need vihid on vastupidavad ja säilitavad oma täpsuse pikka aega kontrollitud keskkonnas.

 

(2)Malmist raskused:

Malmist raskusi kasutatakse tavaliselt M1, M2 ja M3 klassides ning need on tavalised tööstuslikes mõõtmistes ja äritehingutes. Malmi kulutõhusus ja suur tihedus muudavad selle sobivaks materjaliks veoautode kaalumissildades ja tööstuslikes kaalumisseadmetes kasutatavate suurte raskuste jaoks. Malmist raskustel on aga tavaliselt kare pind, mis on altid oksüdeerumisele ja saastumisele ning vajab seetõttu regulaarset hooldust ja puhastamist.

 

II.Kuidas valida õige kaaluklass

Sobiva kaalu valimisel tuleb arvestada rakendusolukorra, seadmete täpsusnõuete ja mõõtmiskeskkonna eritingimustega. Siin on mõned soovitused tavaliste rakenduste jaoks:

 

1. Ülikõrge täpsusega laborid:

Kui teie rakendus hõlmab väga täpset massiülekannet, kaaluge E1- või E2-klassi vihtide kasutamist. Need on olulised riiklike standardite kvaliteedikalibreerimiste ja ülitäpsete teadusinstrumentide jaoks.

 

2. Ülitäpsed elektroonilised kaalud ja analüütilised kaalud:

Selliste seadmete kalibreerimiseks piisab F1- või F2-klassi vihtidest, eriti sellistes valdkondades nagu keemia ja farmaatsia, kus on vaja suurt täpsust.

 

3. Tööstuslikud mõõtmised ja kaubanduslikud kaalud:

Tööstuslike kaalude, veoautode kaalusildade ja suurte elektrooniliste kaalude jaoks sobivad paremini M1-, M2- või M3-klassi vihid. Need vihid on mõeldud tavapärasteks tööstuslikeks mõõtmisteks, millel on veidi suuremad lubatud vead.

 

III.Kaalu säilitamine ja kalibreerimine

Isegi ülitäpsete kaalude puhul võivad pikaajaline kasutamine, keskkonnamuutused ja ebaõige käsitsemine põhjustada täpsuse erinevusi. Seetõttu on regulaarne kalibreerimine ja hooldus hädavajalikud:

 

1. Igapäevane hooldus:

Vältige otsest kokkupuudet raskustega, et vältida õlide ja saasteainete sattumist nende pinnale. Soovitatav on raskuste õrnalt pühkimiseks kasutada spetsiaalset lappi ja hoida neid kuivas, tolmuvabas keskkonnas, et niiskus ja tolm ei muudaks nende täpsust.

 

2. Regulaarne kalibreerimine:

Regulaarne kalibreerimine on kaaluvihtide täpsuse säilitamiseks ülioluline. Suure täpsusega kaaluvihte tuleb tavaliselt kalibreerida igal aastal, samas kui tööstuslikeks mõõtmisteks kasutatavaid M-seeria kaaluvihte tuleks samuti kalibreerida igal aastal või poolaastas, et tagada nende vastavus täpsusstandarditele.

 

3. Sertifitseeritud kalibreerimisasutused:

Oluline on valida sertifitseeritud kalibreerimisteenus, millel on ISO/IEC 17025 akrediteering, mis tagab kalibreerimistulemuste rahvusvahelise jälgitavuse. Lisaks aitab kalibreerimisandmete loomine jälgida kaalutäpsuse muutusi ja minimeerida mõõtmisriske.

 

Kokkuvõte

Viht on mõõtmise ja kalibreerimise olulised tööriistad ning nende täpsusklassid, materjalid ja rakendusalad määravad nende tõhususe erinevates valdkondades. Valides oma rakenduse vajaduste põhjal õige vihti ja järgides nõuetekohaseid hooldus- ja kalibreerimistavasid, saate tagada mõõtmisprotsessi täpsuse ja usaldusväärsuse. Alates E1-, E2- ja M-seeria vihtidest on igal klassil oma spetsiifiline rakendusstsenaarium. Vihti valides peaksite põhjalikult arvestama täpsusnõuete, seadmete tüüpide ja keskkonnateguritega, et tagada pikaajalised stabiilsed mõõtmistulemused.


Postituse aeg: 26. november 2025